重慶2023年6月13日 /美通社/ -- 藍色自行小車把巨大的電纜軸送到既定位置，黃色的機械臂將線軸卡好，設備啟動后線纜開始自動纏繞，一盤整齊的電纜線慢慢成型。車間里，紅、黃、藍、白色的機械臂、自行小車等機械設備分工合作，有條不紊地生產。諾大的廠房中，零星行走著幾位身著藍色工裝、頭戴安全帽的工作人員。
車間里運行的，是重慶泰山電纜有限公司（以下簡稱泰山電纜）銅線車間智能系統。一盤盤電纜從這里出發，遠銷全國30多個省市區，以及新加坡、澳大利亞等40多個國家和地區，應用到悉尼市政工程等多個重大項目中。
今年年初，中共中央、國務院印發的《數字中國建設整體布局規劃》明確指出，推動數字技術和實體經濟深度融合，在工業等重點領域，加快數字技術創新應用。近日，重慶召開推動制造業高質量發展大會，提出著力打造"33618"現代制造業集群體系，全力打造國家重要先進制造業中心，塑造重慶"數字制造·智慧工業"新名片。
"數字之花"正加速開遍山城， 6月8日，"工業互聯 創見未來"2023浪潮云洲&泰山電纜中央媒體行活動舉辦，多位記者來到泰山電纜生產現場，實地調研工業互聯網機器視覺技術破解電纜行業發展痛點，助力制造業高質量發展的實踐。
謀定智慧發展目標
泰山電纜隸屬中國電氣裝備集團山東電工電氣集團有限公司，是智能電網等輸配電領域和大型工程項目供應商，踐行“賦能智慧電氣、創引綠色能源”企業使命。
泰山電纜引進智慧決策系統，構建高度自動化的智能制造體系，應用ERP系統、MES系統、WMS倉庫管理系統等8大信息系統，涵蓋生產車間的物料、設備、人員、產品、物流等信息整合，通過可視化信息平臺，實現人員、設備、車間環境等各方面的智能化安全管理，初步實現由傳統制造企業向高端智能制造和技術服務企業轉變。
今年2月，泰山電纜獲評國家級"綠色工廠"，其設計的綠色線纜可節約能源消耗約 20%，且整體回收率超98%。近期，重慶市公布2023年數字化車間認定結果，泰山電纜超高壓電纜生產數字化車間成功入選。數字技術成為泰山電纜提質降本增效、綠色高質量發展的重要助推力。
當然，從傳統行業跨界智能制造，并非一蹴而就。泰山電纜智能制造專員梁壯坦言，車間日常生產面臨一個問題，即電纜行業普遍存在的難題。排線過程中，當電纜線到了收線盤末端，需要人來推線，如果干預不及時，可能導致線纜疊繞，在放線時被卡住，無法順利放線，嚴重時會造成交聯工序停機，單點損失數十萬元。這個環節也存在一定危險性，例如操作不當把手卷入其中，造成安全事故等。
在生產現場智能化程度越來越高的背景下，這道工序導致泰山電纜不得不在每個盤線點位安排人員全程跟進這項技術含量、安全性都不高的工作，還需要三班倒。
為了解決這個問題，泰山電纜在多番嘗試過程中，了解到浪潮云洲基于國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺和云網邊端軟硬一體等核心能力，構建"平臺+服務"模式，以數據要素為驅動，通過"精益+智能"服務，大力推進生產智能化。經過研判，泰山電纜聯合浪潮云洲旗下國器智眸(重慶)科技有限公司（以下簡稱國器智眸），以工業機器視覺技術實現生產智能化，破解關鍵環節痛點，夯實線纜行業數字基礎設施，協同提升產業鏈整體數字化水平。
工業機器視覺技術創新解題
走進泰山電纜的生產區，高達168米的綠色立塔十分醒目。這是西南地區超高壓電纜立式生產線第一高塔，也是泰山電纜的地標性建筑。在高塔下方，轟鳴的銅線車間里，白色的智能收排線設備靜靜佇立，屏幕上不斷跳動的數據，記錄并控制著排線情況。
國器智眸電纜業務總監杜以宇介紹，圍繞泰山電纜生產過程中存在的痛點與難題，國器智眸利用機器視覺等數字技術，結合深度學習、邊緣計算形成軟硬一體化的能力，依托核心小樣本、輕量化優勢，改善排線工藝，創新打造了基于機器視覺技術的電纜排線智能檢測與控制裝備。
項目基于"離婁"工業機器視覺平臺，采用3D工業相機實時采集排線狀態數據，在云端構建識別、分析、檢測以及引導算法模型，通過云邊協同進行數據即時計算；計算完成后將結果數據實時下發于自主打造的工控PLC（可編程邏輯控制器），再通過工控PLC進行智能化調整，打造了以數據驅動的智能排線服務模式。
在實施過程中，浪潮云洲創新打造電纜排線智能檢測與智能控制裝備，研發電纜排線識別視覺模型400+，實現拍攝、識別、智能調整全過程耗時小于0.1秒，有效解決了人工排線成本高、效率低，排線質量低造成成本浪費，生產存在安全隱患，質量問題溯源困難等問題。
泰山電纜制造部副主任李娟介紹，通過項目的實施，可有效降低成本，按照每個排線點位1個人算，通過深度融合應用場景，進而推廣至其它工序，預估可統籌調配20-30人補充到產線其他重要崗位；同時，系統排線工藝更優化，避免線纏繞出現重大損失。
浪潮云洲工業互聯網副總經理、國器智眸董事長宋志剛表示，浪潮云洲和泰山電纜攜手，共同打造自動排線裝備，賦能傳統線纜行業數字化轉型以及生產智能化，通過機器視覺技術解決排線效率低、成本高以及存在安全隱患等問題，為線纜行業數字化轉型建立了示范，形成了標桿。以此為支點，浪潮云洲正基于泰山電纜智能制造建設規劃，探索智能質檢、智能線纜剝離等更多應用場景，并進一步向行業推廣復制。
電線電纜作為國民經濟中最大的配套行業之一，被譽為國民經濟的"血管"和"神經"，國內市場規模超過萬億元。浪潮云洲工業互聯網重慶中心總經理、國器智眸總經理高莎認為，線纜行業是"流程+離散"混合型生產模式，全國有4000多家線纜生產規上企業，生產環節的安全、質量、自動化水平等痛點突出，提升生產自動化和智能化，實現智能制造，是必然發展趨勢。
積跬步以至千里。未來，浪潮云洲將繼續以數字技術助力泰山電纜向著建設國際一流的智慧線纜系統解決方案提供商、打造智能制造"燈塔工廠"邁進；同時將加大以機器視覺作為工業智能設備關鍵產業鏈的布局投入，積極助推重慶打造"數字制造·智慧工業"新名片。
