麥當勞中國供應鏈湖北智慧產業園正式投產

新質生產力打造智慧綠色產業集群

湖北孝感2024年7月3日 /美通社/ -- 今天，麥當勞中國與四大供應商賓堡、順新暉、泰森和紫丹共同宣布麥當勞中國供應鏈（湖北）智慧產業園（以下簡稱"智慧產業園"）正式投產，進一步賦能麥當勞品牌未來在中西部地區的加速發展。麥當勞中國及四大供應商共同投資15億元，加快發展新質生產力，結合全球領先經驗和本地智慧，以科技創新推動產業升級，將產業園打造成綠色發展和智慧供應鏈的行業標桿。

麥當勞中國首席執行官張家茵表示："麥當勞扎根中國30多年，始終和供應商緊密合作互信，共同發展，推動共贏。智慧產業園正式投產，是我們深化合作、發展共贏的又一里程碑。我們將繼續攜手前行，以創新和綠色發展為引領，為顧客提供更新鮮、安心和超值的產品和體驗。"

產業集群：更好服務中西部市場

2017年，麥當勞中國市場進入"金拱門時代"，成為麥當勞全球最大的國際發展特許市場，為加快本地化發展提供了新的賦能。2023年，麥當勞中國提出了新的五年發展戰略，進一步加速業務成長與科技創新，實現到2028年1萬家餐廳的關鍵里程碑。為支持麥當勞中國業務的快速發展，麥當勞中國及供應商伙伴以"三腳凳"理念為驅動，攜手前瞻布局，2018到2023年累計投資超過120億人民幣打造新產能，提升供應鏈可持續發展能力。同時，麥當勞中國供應鏈與供應商伙伴憑借領先的數字化和運籌學技術，攜手優化供應鏈網絡，支持業務高速發展。位于湖北省孝感市的麥當勞中國供應鏈（湖北）智慧產業園正是這盤"全國大棋"上的重要落子。園區以產業集群為形式，占地超30萬平方米，匯聚了麥當勞中國、賓堡、順新暉、泰森食品和紫丹等國際國內行業龍頭企業，整合食品生產、包裝生產和物流運輸等核心功能，各環節的自動化設備平均覆蓋率超70%。

智慧產業園預計年產超過3萬噸肉類產品、近3億個面包、3000萬個糕點以及20億個包裝產品。同時，產業園配備2.5萬平方米高標準自動化運營冷凍冷藏和干貨倉庫，商品入倉物流時效相比原來縮短90%。充分利用當地區位優勢，智慧產業園將成為麥當勞中國輻射中西部市場的戰略支點，進一步提升對中西部餐廳的供應效率和穩定性，為更多顧客提供新鮮、安心、超值的麥當勞美味。

智慧供應鏈：每一口美味背后的科技賦能

智慧產業園的正式投產，是麥當勞中國智慧供應鏈建設的關鍵里程碑。麥當勞中國與供應鏈伙伴以"三腳凳"理念為驅動，基于最前沿的數字化平臺技術，建設新一代智慧供應鏈。在智慧產業園，智慧供應鏈打破了工廠、物流和餐廳之間的"圍墻"，消除信息孤島，實現端到端可視、風險可感知、彈性可調節。

在智慧產業園的工廠里，通過供應互聯，供應商與麥當勞中國實現了信息互聯互通、食品原料與生產可追溯、生產效能與效率可監控，還能結合算法引擎進一步優化排產。在智慧產業園的自動化倉庫里，控制樞紐能實時分析在倉庫存和供應商產能，根據需求預測進行自動補貨。借助物聯網、定位導航和大數據技術，冷鏈運輸實現全程可視化監控，產品種類與數量、環境溫度與濕度和運輸狀態與位置等關鍵信息隨時掌握，確保每一個環節都能保障食品安全與品質。當智慧產業園的貨品送達麥當勞餐廳，數字化工具實現了餐廳貨品的智能管理，實時監控餐廳庫存數量和保質期，根據需求預測進行自動補貨，既能降低食品安全風險又能減少浪費。

智慧產業園還積極運用物流創新方案，在已經投產的自動化智慧倉庫里，實現了入庫、存儲、出庫的全流程自動化。在庫區里，托盤堆垛機系統、箱式多穿庫系統、智能機械臂和智能物流運輸機器人（AMR）作為自動化的四大金剛，高效協同，實現了快速分揀和高效作業，共同打造一站式的高效能、零差異的數智化庫區運營解決方案。自動化智慧倉庫方案也將助力麥當勞中國當前正在牽頭各方聯合投資的RFID等物聯網技術的革新升級，通過自動化流程中多節點的高效快速的逐箱掃描感應，供應鏈能夠記錄并追溯到每一箱貨品的流轉，顯著提高了追溯效率，實現從原材料、生產制造、倉儲物流到冷鏈配送全過程數據實時可追溯。這讓麥當勞能持續降低庫存負擔，提升運營效率，并為顧客帶來更安心、更高品質的美味。

"我們業務快速增長，麥當勞中國供應鏈網絡需要服務的餐廳分布更加廣泛, 智慧供應鏈讓我們不斷提高供應鏈效率和韌性，更貼近顧客和社區。"麥當勞中國首席財務官黃鴻飛表示，"未來，我們和供應商伙伴將持續深化合作，用創新加速變革，讓更多顧客能更好更快地享用麥當勞的美味與美好。"

綠色供應鏈：每一個漢堡都是對地球的愛

麥當勞中國供應鏈（湖北）智慧產業園在設計和建設過程中，始終貫徹綠色環保理念。從清潔新能源、新型環保建筑材料、節能減排到能源回收和循環利用，產業園在每一個細節上都體現了對環境的尊重和保護。園區共計9棟建筑將獲得綠色建筑權威標準LEED銀級認證。智慧產業園五家企業聯合投資建設5萬平方米分布式光伏項目，預計每年將帶來超過1000萬度的清潔電力，相當于節約4000噸標準煤，減少二氧化碳排放10000余噸。

智慧產業園的成員也在探索更多綠色實踐。例如，賓堡采用的煙氣余熱回收技術，每年可回收近55萬千瓦時熱量。泰森廠區的車間和立體冷庫采用先進制冷系統，采用不同規格的新型保溫建筑材料，低導熱系數的板材可使車間溫度維持恒定，減少能源消耗。配合熱回收裝置，車間與立體冷庫制冷系統的熱回收功率分別達到近300千瓦和150千瓦。紫丹通過低溫熱泵烘干技術，將水處理污泥含水率降低到80%以下，每年可以減少污泥產生約60%，降低廢棄物排放。

"順新暉在智慧產業園采用了綠色數字技術建設‘黑燈倉庫',自動倉庫里配備了托盤堆垛機系統、箱式多穿庫系統、智能機械臂和智能物流運輸機器人（AMR），實現入庫、存儲和出庫全流程自動化、智能化和數字化。我們的光伏發電系統能為24小時不間斷無燈生產提供清潔新能源，大幅降低整體能耗。這是供應鏈智慧和綠色結合的成功典范。" 順新暉首席執行官林昌烜分享道。